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 1.電泳設(shè)備——電壓[/小時/]電泳涂裝采用恒壓法。電泳設(shè)備相對簡單，易于控制  電壓對漆膜有很大影響。電壓越高，電泳漆膜越厚，可以提高涂裝能力，縮短難以涂裝零件的施工時間。  但是，如果電壓過高，漆膜表面會粗糙，干燥后容易出現(xiàn)“桔皮”現(xiàn)象。  電壓低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透性差  電壓的選擇取決于涂層類型和施工要求等。  通常，電壓與油漆的固體含量和油漆溫度成反比，與兩極之間的距離成正比。  鋼材表面為40 ~ 70v，鋁及鋁合金表面可為60 ~ 100v，鍍鋅件為70 ~ 85v。  [/[/[//2。電泳設(shè)備-電泳時間[/小時/]薄膜厚度隨著電泳設(shè)備時間的延長而增加。然而，當薄膜達到一定厚度時，時間的持續(xù)延長不會增加厚度，反而會加劇副反應。相反，電泳時間太短，涂層太薄  電泳時間應根據(jù)所用電壓而定，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好  一般來說，工件的電泳時間為1-3分鐘，大型工件的電泳時間為3-4分鐘。  如果涂覆物體的表面幾何形狀復雜，可以適當?shù)卦黾与妷翰⒀娱L時間。  

3、電泳設(shè)備-涂布溫度

涂布溫度高，成膜速度快，但漆膜外觀粗糙也會造成涂層變質(zhì)；溫度低，電沉積少，成膜慢，涂層薄而致密  在施工過程中，由于部分電能在電沉積過程中轉(zhuǎn)化為熱能，循環(huán)系統(tǒng)中的機械摩擦會產(chǎn)生熱量，從而導致涂層溫度升高。  一般情況下，漆液的溫度在某些方面控制在15 ~ 30℃  [/[/[/[/4。電泳設(shè)備涂料的固體含量和顏料基比率[/小時/]市售電泳涂料一般為50%左右。施工時，要求用蒸餾水將涂料的固含量控制在10% ~ 15%  固體含量太低，漆膜遮蓋力不好，顏料容易沉淀，涂料穩(wěn)定性差。  如果固體含量過高，粘度增加，漆膜將變得粗糙松散，附著力差。  通常，顏料基比率為約1∶2，高光澤電泳涂料的顏料基比率可控制在1∶4。  由于涂料中的顏料含量在實際操作中會逐漸降低，因此必須隨時加入高顏料含量的涂料進行調(diào)整。  

4、電泳設(shè)備-電泳涂料的酸堿度

電泳涂料的酸堿度直接影響鍍液的穩(wěn)定性  如果酸堿值太高，新沉積的涂膜將再次溶解，膜將變薄，電泳后沖洗后膜將被去除。  酸堿度過低，工件表面光澤不一致，漆液穩(wěn)定性不好，溶解的樹脂會沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。  一般來說，施工時要求酸堿度控制在~和~之間。  在建筑工程中，陽離子銨化合物由于連續(xù)電泳而在涂層中積累，導致酸堿度增加  可用于補充低酸堿度儲備液，更換陰極蓋蒸餾水，用離子交換樹脂去除銨離子，用陽極蓋等方法降低酸堿度  如果酸堿度太低，可以加入乙醇銨進行調(diào)節(jié)。  

5，電泳設(shè)備-涂層電阻

前道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等。導致涂層電阻降低，從而導致諸如漆膜不均勻粗糙和針孔等缺陷。  在油漆施工中，油漆應經(jīng)過凈化  為了獲得高質(zhì)量的涂膜，陰極罩設(shè)備可用于去除銨、鈣、鎂等雜質(zhì)如正離子

6，電泳設(shè)備-工件與陰極之間的距離為4 m

且沉積效率高。  但是，如果距離太近，漆膜會過厚，造成流掛、橘皮等缺陷。  一般距離不小于20厘米  對于大而復雜的工件，當在外面沉積厚的涂膜而內(nèi)涂膜仍然很薄時，應在遠離陰極的位置添加輔助陰極。